仲夏时节，商城义乌却迎来热浪。7月13日，在义乌市万贸路“森宇集团”的无尘化生产车间，记者见到了正在巡视的陈发营，他身穿防尘服，手拿笔记本，对机器设备进行逐个检查，并详细记录运行参数。车间内，三条铁皮石斛生产线，超130台设备正开足马力飞速运转,身着蓝色防尘服的工人们各司其职，忙碌在各条生产线上。

风里来，雨里去，谁都知道抓安全生产是一份苦活，可陈发营却能自得其乐。2006年入职“森宇”以来，他在多个岗位辗转历练，但不变的是认真钻研业务，苦练业务技能的本色，很快就成为一个多面手和业务尖子。如今，走上管理岗位，每天上午有两个小时，陈发营还是会在车间里，忙得可谓是“脚打后脑勺”。用他的话说：“这么多台机器，要保证每天正常运行，细致的检查必不可少。”

“生产车间有3条线加工生产铁皮石斛，设计（年）产值25亿元，生产过程中会使用到水、电、燃气，虽说不是高耗能，但也产生一定的消耗。”生产车间用几吨水、用多少立方燃气、多少度电，找陈发营准没错，他对这些数据门清。

今年，国家提出“碳达峰”“碳中和”，“森宇”也积极响应国家号召，参与工厂节能减排，通过技改减少用电、用水、用气量，陈发营一直参与其中，出谋划策、攻坚技术难点。“我们从铁皮石斛中提取原料，每天需要用水和天然气，用水量和提取率有待提升，技改迫在眉睫。”陈发营告诉记者，通过对机器设备日常的数据记录，他发现提取铁皮石斛的用水，在提取炉中有一部分被药材吸收，另一部分则转化为蒸馏水，大约四五吨，如果把这部分水利用起来，就能减少用水量。

说干就干，由于陈发营对机器设备的了解，对工艺操作的熟悉，做起事情来更是得心应手，关键的技术改进上，也得到了森宇院士专家工作站各位专家的鼎力支持，最终实现了生产工艺、机器设备的更新升级，蒸馏水回收利用，让企业用水能耗直线下降。陈发营说：“去年企业综合能耗同比下降13%，被评为2020年浙江省‘绿色工厂’，今年在市相关部门支持下，正在申报成为国家级‘绿色工厂’，最近忙着准备材料，核对相关数据。”

“我们在佛堂、大陈等地拥有千亩原生态栽培基地，同时在外地也有几千亩的种植基地，从源头上保证了药材的地道，再经过专业技术栽培提炼，最终生产出健康、优质的铁皮枫斗产品。”陈发营直言，刚开始他对铁皮石斛种植一窍不通，后来经过不断跟专家学习，才逐渐了解到铁皮石斛自古有“天下第一仙草”美称，位居雪莲、人参、灵芝等九大仙草之首，具有滋阴清热、增强免疫力等多种功效，铁皮石斛的各种产品一直供不应求。

一棵铁皮石斛，从种植培养、生产苗培养到育种、采收、深加工成药，前前后后要经过25道工序，最终才能被制作成胶囊、药丸、冲剂等产品。

“近年来，人们对营养健康食品呈现多元化需求。因此，铁皮石斛制品得到了消费者认可。”陈发营拿着一盒森山铁皮枫斗说，保健品是一个朝阳行业，铁皮石斛是传统意义上的中医药产业，希望为更多消费者的健康提供保障。

全媒体记者 吴峰宇 文/摄