兰溪纺织产业蓄势赋能“破茧蝶变”

　　记者 杨一之

　　导报讯 5万多平方米的纺纱车间只有百余工人，全自动物流包装系统使打包仓储人员一个班次从15人降到1人，高速摄像头代替人眼检视布匹品质，速度提升3倍……昨天，走进浙江万舟集团大数据中心，整墙的电子显示屏上实时滚动显示来自各个车间的设备运转情况，产量统计、品种分布、生产效率等一目了然。

　　满屏跳动的数据背后，是实实在在的产能增长和效能提升。通过智能化改造，万舟集团运营成本下降10%，劳动用工下降16.6%，订单交期缩短5天以上。今年1至4月，虽受疫情影响，该公司仍实现产值14.3亿元，同比增长8.95%。

　　这也是兰溪纺织行业智能化改造的缩影。三年来，全市首批30家试点企业效益平均提高12.3%，差错率平均下降至0.5%，生产设备联网率达到98%，水、电、气平均每万米布消耗量全部下降。

　　纺织行业是兰溪的重要支柱产业。全市共有纺织企业548家，从业人员约4万人，其中规上企业153家，产值超亿元企业61家，上榜中国棉纺织百强企业13家，产业总量占全市工业经济的三分之一，形成了以棉为主，纺纱、织造、印染、成衣均有涉及的产业集群，年产休闲面料22亿米，居全国第一，可绕地球55圈。去年，兰溪纺织行业实现规上产值254.7亿元，同比增长14.17%。

　　近年来，兰溪以数字化改革为引领，在全国率先开展“纺织行业智能制造示范市”创建，全面推进纺织行业智能化改造，不断谋求市场突围和产业转型升级。今年6月，兰溪召开纺织产业转型升级工作动员大会，直面纺织产业发展中存在的痛点、堵点，发出“奋力在纺织产业转型升级中杀出一条‘血路’”的动员令。同时，出台《兰溪市纺织产业转型升级工作方案（2022~2024年）》，明确要打好“优化产业布局、深化数字化改造、强化招大育强、加快技术创新”关键四招，统筹实施兼并重组、延伸产业链、畅通融资渠道、夯实安全生产等X项措施，坚决打赢纺织产业转型升级攻坚战，为金华制造业崛起贡献更多兰溪力量。

　　这两天，紧邻浙江鑫兰纺织有限公司的原吉祥摩托配件有限公司35.25亩地块内，地面建筑物已基本拆除完毕，多台挖掘机同步作业，抓紧清理现场，打桩机等设备也已进场施工。被鑫兰纺织兼并后，原本的低效用地将摇身一变成为未来工厂，落地高档牛仔面料产能倍增项目。

　　作为兰溪首家省未来工厂试点企业，鑫兰纺织将投资3亿多元，建成占地40亩的全流程数字化+自动化生产车间。“项目建成投产后，公司年生产高档牛仔面料将达8500万米，主营业务收入将达20亿元，出口创汇可增长50%左右，尤其是5万米牛仔布的交期可再缩短10天。”鑫兰纺织董事长黄友洪说，鑫兰将致力把未来工厂建成省行业示范型领头雁工厂，打造国内首家牛仔面料行业可复制性未来工厂标准企业。

　　通过兼并重组做大做强，鑫兰纺织并非个案。这几年，兰溪将低效企业处置与招商引资、技改工作紧密结合，鼓励优质企业兼并重组行业内低效企业，支持龙头企业做大做强。自2019年来，兰溪累计淘汰高耗低效纺织企业144家，出清闲置用地2456亩。与此同时，通过腾笼换鸟，招引落地亿元以上项目5个，累计投资额16亿元。

　　下一步，兰溪将加大力度推动纺织产业转型升级，扎实推进“4+X”举措，设立纺织产业重点发展区，大力推进“产业大脑+未来工厂”建设，深化“揭榜挂帅”解决行业难题，通过空间重构、产业重塑、企业重组，推动纺织产业向高端化、时尚化、品牌化、差异化方向发展，力促产业提质、增效、赋能、蝶变，全力打造“全国高端时尚棉纺织研发生产基地”。力争到2024年，实现纺织产业产值“翻番”，达到600亿元；到2026年，产值再“翻番”，突破1000亿元。