兰溪以“人工智能+”创新应用场景引领高质量发展

记者 徐正达

导报讯 “正在作业中，请勿靠近”“倒车，请注意避让”……昨天，在位于兰溪经济开发区的浙江鑫浪纺织有限公司自动包装车间，记者看到无人叉车正根据设定路线对产品进行打包、入库。

“只要设定好程序后，无人叉车可以实现24小时自动运行，操作人员只需要在办公室用平板电脑或者用智能手机就可以在线操作，如果发生意外情况，操作人员也可从办公室的监控中发现问题，及时解决。”该公司信息部主管王东伟介绍，自动打包系统可以实现24小时自动运行，满负荷情况下，一天可以打包入库产品36吨，以前需要6个人干的活，现在一台无人叉车就可以全部解决，大大减少了人工成本。

除了自动打包系统，鑫浪纺织还将旧的布机车间改造成了智能化的纺纱流水线，提升了生产效率和管理效率。近2年时间运行下来，整体用工成本下降了50%，能耗下降了10%，产值相较原来提高了20%。

“目前，我们培养了自己的数字化团队，车间的自动化率也在慢慢提高，但还是需要人为干预。”王东伟表示，接下来，他们希望通过引入以DeepSeek等为代表的新一代人工智能技术，为企业的数字化转型和产业升级带来重大助力。

人工智能是引领新一轮科技革命和产业变革的战略性技术，正加速与制造业深度融合，成为新型工业化的重要推动力。近年来，兰溪大力推进“人工智能+”创新应用场景，推动工业领域的智改数转，推进支柱产业数智赋能，加快人工智能应用落地和创新，为全市高质量发展构筑了新优势、培育了新动能。

走进浙江新辉五金科技有限公司的5G+智慧工厂，这里机器轰鸣，智能化生产设备正在高效运转，半成品在自动化流水线上经过切割、上料、抛光和打磨等工序，处理速度极快。

高质量发展离不开科技支撑。该智慧工厂不仅设立了大数据中心，设计采用行业更先进的智能装备，打造数字化和智能化的生产体系，还建立全行业领先的AGV无人智能仓储中心，实现一键式管理产品、物料的实时流转与跟踪。中央控制室的MES系统则负责监控生产信息、追踪生产进度，并实时收集质量优等率等数据，大大降低了管理成本、提高了管理效率。

“农历蛇年春晚，一组人形机器人惊艳亮相，转手绢、抛手绢、扭秧歌，成为全民关注的焦点。我们也很期待能早日引入一批人形机器人，赋能传统工业自动化生产，提升企业竞争力。”该公司总经理蒋佳俊说。