兰溪持续擦亮智能织造产业名片

记者 成 超

导报讯 昨天，在位于兰溪经济开发区女埠A区的浙江凯杰纺织科技有限公司，生产车间内正在生产一批针织间隔结构床垫面料产品。该产品是企业锚定高端化转型目标，与国内纺织顶尖学府东华大学产学研协同推出的新品。“与普通床垫面料相比，它更加透气，还具有支撑和抗菌防螨作用。”该公司总经理陈向阳说。

浙江凯杰纺织科技有限公司是一家专注于床垫面料研发、织造与后整理的现代化科技企业。企业深耕纺织行业多年，面对行业低端面料同质化竞争激烈、利润持续承压的发展瓶颈，该公司选择向高端化产品进行转型。“我们与东华大学合作，搭建产学研协同创新平台，联合攻关针织间隔结构床垫面料核心技术，精准解决传统床垫面料透气性差、支撑性能不足、长期使用易塌陷变形等行业共性痛点。”陈向阳说，依托高校雄厚理论与实验室技术支撑，校企联合完成多轮试样迭代打磨、生产线工艺适配调试，顺利攻克量产关键难题，实现新型针织间隔床垫面料规模化投产。

陈向阳介绍，这款自主联合研发的间隔结构面料采用中空立体结构，兼具高透气、强回弹、持久抗压优势，综合性能全面超越市面常规床垫面料，产品附加值大幅提升。凭借过硬品质，新品成功斩获多家头部家居品牌长期供货订单，企业高端市场渠道全面拓宽，营收规模实现显著增长。

与此同时，全新织造工艺精简冗余生产工序，有效降低原料损耗与综合能源消耗，真正实现提质、增效、降耗多重效益统一。此次深度校企合作，补齐了企业自主研发薄弱短板，完成从低端常规面料向高端功能性面料的跨越式转型。

与凯杰纺织一样，浙江威臣纺织股份有限公司与中国计量大学合作，共同推进年产3000万米高档休闲面料节能减碳技术改造项目。

“项目的核心亮点是我们联合校方专家团队，攻坚能耗测算、工艺优化、碳排放量精准核定等核心难题，投资3000多万元，进行节能设备迭代、产线智能化改造。”浙江威臣纺织股份有限公司总经理张健说，目前，该项目已经完成，在校方技术支撑下，他们优化老旧生产工序、淘汰高耗能设备，生产能效显著提升，车间综合能耗实现稳步下降。

与此同时，中国计量大学在计量检测、低碳管控、智能工艺研发上，也为企业提供了实打实的技术支撑，帮助企业把低碳方案落地到面料织造的每一道工序，一方面推动企业高端面料生产朝着节能化、智能化、绿色化转型升级，切实压减生产端碳排放，筑牢自身低碳发展根基；另一方面，本次校企共建的低碳改造模式，也能为本地纺织同行开展生产升级、绿色转型提供可复制、可参考的实践样板，带动区域纺织产业整体低碳提质。

近年来，兰溪聚焦纺织产业高端化、绿色化、智能化转型升级需求，充分发挥政企校桥梁纽带作用，依托本地成熟的产学研合作体系，精准对接优质高校科创资源，为本地纺织企业牵线搭桥、精准赋能，落地多项关键性技术攻关合作项目，有效破解行业技术瓶颈，推动传统纺织产业提质跃升、迭代焕新。

兰溪还持续深化与东华大学、中国计量大学合作，巩固拓展了校地产学研合作成果，完善了本地纺织产业创新服务体系，通过常态化校企技术攻关、人才交流、成果转化，为本地纺织行业培育了一批实用型技术人才，积累了前沿研发经验，培育了产业创新氛围。与此同时，依托高校技术赋能，持续推动传统制造业绿色低碳、智能高效转型，助力区域节能降碳、生态提质，为兰溪纺织产业打造高端化、智能化、绿色化标杆产业提供强劲科技支撑，持续擦亮兰溪智能织造产业名片。