海钜智能：以创新“智”造领跑气瓶加工设备细分赛道

记者 汪雪吟 郑 露 姜 维

导报讯 近日，走进位于永昌街道的兰溪市海钜智能装备有限公司装配车间，工人们正在组装气瓶专用智能数控机床，焊接声、调试声交织成一片火热的生产图景。这家专业制造数控机床及气瓶行业专用设备的企业，正凭借持续的技术突破，在自身领域里不断拓宽边界，从行业“跟随者”成长为细分赛道的“领跑者”。

海钜智能的名字在气瓶加工装备圈内并不陌生，从高压天然气瓶加工设备到二氧化碳灭火器螺纹专机，从长挂拖车气瓶数控专用机床到气瓶管坯强力旋压机，再到三型、Ⅳ型瓶瓶口加工设备，海钜智能的产品线几乎覆盖了气瓶生产全流程的核心环节。

“今年我们重点开发了两款全新产品。”该公司总经理叶云飞带着记者来到一台崭新的设备前介绍道，“这是新开发的双工位铝瓶螺纹加工专机。以前的设备是单工位，一次只能加工一个瓶口，现在采用双主轴、双工位设计，相当于效率直接翻倍。”

为何要在“双工位”上做文章？叶云飞的回答直击行业痛点：“现在客户普遍面临招工难、场地成本上涨的压力。双工位设计不仅能减少一半的人工投入，还能优化车间布局，同等产能下设备占地面积更小。”更关键的是，这款设备精准适配潜水氧气瓶、碳酸饮料承压瓶等市场需求庞大的小型气瓶。“这类瓶子用量极大，不少企业订单充足，却被产能卡住了脖子。谁先提效，谁就能抢占市场先机。”叶云飞告诉记者，目前设备已交付客户试用，反馈显示加工效率显著提升，产品精度也更加稳定。

另一款新品——双工位锯切打孔专机，同样体现了海钜智能的集成创新思维。传统工艺中，钢瓶瓶嘴的锯切与打孔需要两台独立机床完成，如今新设备将两道工序集于一身：第一个工位精准切除多余瓶嘴，第二个工位随即完成打孔，工件通过传输轨道自动流转，形成连续流水线。“以前需要两台设备、两名操作工，现在一台机器、一个人就能搞定，既省了采购成本，又压缩了工序间的等待时间，综合效率大幅提升。”叶云飞说。

值得一提的是，这两款设备均为海钜智能自主研发，目前市场上尚无同类竞品，是企业瞄准行业空白的又一次“率先破局”。

创新，始终是海钜智能发展的核心密码。去年，企业研发的Ⅳ型高压储氢瓶瓶口加工智能数控机床成功入选浙江省优秀工业新产品名单，并获评浙江省首台（套）装备。这款“明星产品”一举填补了国内氢能装备领域的空白。“凡是有相关需求的企业，基本都选用我们的这款设备。”叶云飞透露，该设备自投放市场以来，已累计销售30余台，销售额突破3000万元，市场认可度持续攀升。

每一项突破的背后，都是企业对研发的持续“加码”。海钜智能每年研发投入稳定在300万元左右。气瓶加工工艺迭代快，客户需求也日益多元。为此，企业建立了“客户需求+市场调研”双驱动的研发机制，技术团队常年深入一线车间，将客户的使用反馈转化为产品升级的具体参数，确保每一代新品都能精准解决生产痛点。

目前，海钜智能年产各类专用设备100多台套，在国内气瓶数控机床市场占有率高达90%。海外市场也持续拓展，产品远销俄罗斯、印度、巴基斯坦等国家。“我们的底气来自设备的高稳定性，设计寿命保证十年不出大问题。很多客户用了十几年还在用，维修率极低。”叶云飞说。